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溫度的變化對橡膠硫化的過(guò)程有哪些影響
更新時(shí)間:2019-07-03   點(diǎn)擊次數:2528次
       橡膠硫化是在一定溫度、壓力和時(shí)間條件下分子鏈發(fā)生交聯(lián),形成立體的網(wǎng)狀結構,從而制約分子鏈相互移動(dòng),使材料塑性消失,彈性增強,模量增大,從而改變材料的物理性能。硫化既然是一種化學(xué)反應過(guò)程,無(wú)疑溫度對反應速度是一個(gè)重要因素。隨著(zhù)溫度提高其誘導期縮短,硫化速度加快.當溫度相當高時(shí)配方中原材料變量的信息受到掩蓋.膠料硫化過(guò)程是一個(gè)在一定溫度和壓力作用下受力的過(guò)程。如果溫度或壓力稍有變化,就會(huì )對測量的硫化曲線(xiàn)產(chǎn)生很大影響。目前,壓力一般較容易控制。通過(guò)帶有壓力表的硫化儀就可以達到穩定的壓力。
  為使膠料達到要求的性能,必須確定*的硫化條件。溫度、壓力、時(shí)間是膠料硫化的3個(gè)要素。硫化儀是對膠料硫化過(guò)程特性變化進(jìn)行連續測試的儀器總稱(chēng),它可表征膠料硫化全過(guò)程特性,測得硫化曲線(xiàn)和硫化特性參數。
  橡膠硫化儀測試具有連續、快捷、、方便和省料等優(yōu)點(diǎn),其應用廣泛,并得到不斷改進(jìn)和完善,自動(dòng)化程度和測控精度不斷提高。
  在膠料硫化過(guò)程中,隨著(zhù)硫化時(shí)間的延長(cháng),膠料的交聯(lián)程度增大,橡膠分子的移動(dòng)性降低,膠料模量增大。隨著(zhù)模量增大,膠料在一定應力下產(chǎn)生的應變減小或產(chǎn)生一定應變所需的應力增大,也就是說(shuō)通過(guò)測定一定應力下膠料產(chǎn)生的應變或膠料產(chǎn)生一定的應變所需的應力可反映膠料模量,從而得出膠料的交聯(lián)程度。硫化儀根據膠料剪切應力與交聯(lián)密度成正比或剪切應變與交聯(lián)密度成反比的基本原理來(lái)測定膠料硫化特性。
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